動力頭出了問題的解決方案
有沒有比較適合的方法?正確的去關注這些故障,找到了更適合的方法來解決,才是動力頭用戶為關系的問題。動力頭是機床的重要部件之一,在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障,請及時停止機床的使用,不要讓小問題變成大問題。此款銑頭屬于立、臥兩用型,主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機床和機床自動生產(chǎn)線中的垂直和側面的銑削加工。然后,找出出現(xiàn)故障的原因,并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方,敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現(xiàn)故障不是檢修表之內(nèi) ,或者不會維修的,敬請致電動力頭生產(chǎn)商,或者找專業(yè)的人員維修。切記,定要將動力頭維修好方可正常工作。
溫馨提示:平時對動力頭精心的保養(yǎng)和維護不但可以延長動力頭的使用壽命,也可降低故障率。
產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉速過高,超出了承載范圍
解決方法:1、檢查減速機齒輪油的油質和油位;2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油;3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉速,或則更換高質量的電機。攻絲動力頭轉數(shù)不同這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區(qū)別,相比于攻絲動力頭,鉆孔動力頭的轉速要高得多。
銑削動力頭加工不同工件時應注意什么
銑削動力頭在加工不同的工件時,具體的操作方法也不同,需要注意的事項也隨之不同,銑削平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。旋轉鉆機動力頭動力箱內(nèi)齒輪傳動、軸承等關鍵件潤滑是通過箱體內(nèi)齒輪油實現(xiàn)的,而齒輪油的密封是旋轉密封與旋轉軸之間依靠箱體內(nèi)油膜實現(xiàn)的。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。
振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用
公司生產(chǎn)的動力頭有以下三大類型:
氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔,回轉速高,精密度高,進給力小,重量輕,容易安裝,方便使用,節(jié)約成本,比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩(wěn)定,所以進給的時候需要加裝穩(wěn)速器。平行支架:中心距有200mm和250mm2種,用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。而且不能加工硬度比較硬的材質。氣壓式為動力推進加工,馬達回轉配合轉速,為回轉切削動力。
伺服式鉆孔動力頭:大孔小孔都適合加工,進給力大,精密度高,進給行程準,容易控制,方便使用,不容易安裝,成本高。比較適合用做數(shù)控車床和數(shù)控機床組合機床。主要是方便控制,行程精度準,加工精度準,控制自如。完全伺服控制和進給。
伺服式攻絲動力頭:在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進給的,進給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調節(jié)螺距(螺距有好幾種)。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進給,不需要提供任何的氣,油壓,要就加的就是潤滑油。